بلوک زن

بلوک یکی از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی در کارگاه های عمرانی به شمار می رود. دستگاه بلوک‌ زنی یکی از تجهیزات حیاتی در صنعت ساختمان است که برای تولید انواع بلوک‌ های بتنی و سیمانی با استفاده از ترکیب مواد اولیه (سیمان، شن، ماسه، و آب) طراحی شده است. انواع بلوک برای ساخت دیوار و سقف در ابعاد و شکل ظاهری متفاوت تولید می گردد. دستگاه بلوک زن از دسته ماشین آلات ساختمانی و راهسازی در انواع مختلف برای تولید بلوک مورد استفاده قرار می گیرد که معمولا با توجه به تعداد قالب دستگاه در مدل های ۴قالبه، ۵قالبه و ۶قالبه، ۸قالبه و 11 قالبه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. سیستم مکانیکی و هیدرولیکی این دستگاه‌ها باعث شده تا بلوک‌هایی با مقاومت مکانیکی بالا و ویژگی‌های عایق حرارتی و صوتی تولید شوند.

انواع دستگاه تولید بلوک بتنی

• بلوک زن دستی
• بلوک زن برقی تک موتور
• بلوک زن برقی دو موتور
• بلوک زن هیدرولیک
• بلوک زن اتوماتیک یا بلوک زن تخم گذار

مشخصات فنی دستگاه تولید بلوک بتنی

دستگاه ساخت بلوک در انواع دستی، برقی و هیدرولیک برای تولید بلوک مورد استفاده قرار می گیرد. در مدل برقی به وسیله برق تک فاز یا سه فاز می توان دستگاه را راه اندازی نمود ولی در مدل هیدرولیک فقط به صورت برق سه فاز امکان استفاده فراهم می شود. نکته حائز اهمیت در دستگاه تعداد قالب دستگاه می باشد که با توجه به ابعاد بلوک توسط مهندسان فنی گروه صنعتی روتاک طراحی و تولید می گردد. مشخصات فنی دستگاه‌های بلوک‌زنی شامل پارامترهایی است که مستقیماً بر عملکرد و کیفیت تولید تأثیر می‌گذارند. مهم‌ترین این پارامترها عبارتند از:

• ظرفیت تولید دستگاه بلوک زنی:

  این پارامتر نشان می‌ دهد که دستگاه در هر سیکل تولیدی قادر به تولید چه تعداد بلوک است. این ظرفیت بسته به ابعاد بلوک‌ و نوع دستگاه می‌ تواند از ۴ تا ۲۰ بلوک در هر سیکل متغیر باشد. افزایش ظرفیت تولید معمولاً نیازمند سیستم‌ های هیدرولیکی قوی‌ و مکانیزم‌ های اتوماتیک پیچیده‌ است.

• ابعاد قالب‌ بلوک زن:

  دستگاه‌ بلوک‌ زنی معمولاً با قالب‌ استاندارد ۲۰×۲۰×۴۰ سانتی‌ متر عرضه می‌ شود، اما قالب‌های متنوعی برای تولید بلوک‌های خاص (مثلاً بلوک‌ توخالی یا توپر) نیز وجود دارد. ضخامت دیواره قالب‌ و جنس آن‌ باید به گونه‌ای باشد که تحت فشار و ویبره دچار تغییر شکل نشود.

• قدرت موتور بلوک زنی:

  قدرت موتور دستگاه بلوک زن باید به گونه‌ ای باشد که توان کافی برای سیستم‌ های پرس، حرکت و ویبره تأمین شود. موتور برقی با قدرت ۵ تا ۲۰ اسب بخار در این دستگاه‌ استفاده می‌ شود. افزایش توان موتور باعث بهبود عملکرد ویبره و فشرده‌ سازی بهتر مواد اولیه می‌شود.

• سیستم ویبره و پرس دستگاه بلوک زن:

  دستگاه‌ بلوک زن پیشرفته دارای سیستم‌ های ویبره و پرس مستقل هستند که امکان تنظیم شدت و زمان ویبره را فراهم می‌ کند. این سیستم‌ها بر کیفیت فشرده‌ سازی مواد اولیه و در نتیجه کیفیت نهایی بلوک تأثیرگذارند.

بلوک زن دستی

برای تولید بلوک در تعداد محدود و بدون نیاز به برق که تراکم قالب به وسیله نیروی دستی انجام می گیرد از دستگاه دستی استفاده می شود که در مدل های دو قالبه و سه قالبه ارائه می شود همچنین در شیفت کاری ۸ ساعت امکان تولید ۲۰۰ تا ۴۰۰ بلوک را بطور میانگین دارد.

بلوک زن برقی تک موتور

دستگاه ساخت بلوک برقی تک موتوره در انواع ۴قالبه، ۵قالبه، ۶قالبه و ۷قالبه برای ساخت بلوک سقفی یا بلوک دیواری به وسیله برق تک فاز یا سه فاز کاربرد دارد که معمولا از الکتروموتور به قدرت ۲ اسب بخار جهت تولید ارتعاش در قالب مورد استفاده قرار می گیرد. این مدل در هر شیفت کاری ۸ ساعت بطور میانگین قابلیت تولید ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ بلوک را دارد.

مشخصات فنی دستگاه ساخت بلوک برقی تک موتور

بلوک زن برقی دو موتور

دستگاه ساخت بلوک برقی دو موتوره یا بلوک زن حرکت برقی در انواع ۴قالبه، ۵قالبه، ۶قالبه، ۷قالبه، ۸قالبه و ۹ قالبه به وسیله برق تک فاز یا سه فاز راه اندازی می شود. معمولا در دستگاه دو موتور با بهره گیری از الکتروموتور با توان ۲.۵ اسب بخار ارتعاش قالب و الکتروموتور با توان ۱.۵ اسب بخار به همراه کلید راست گرد و چپ گرد، حرکت دستگاه انجام می شود و برای حرکت دستگاه دو موتور از گیربکس vf62 استفاده می گردد. همچنین به صورت میانگین امکان تولید ۲۰۰۰ تا ۲۵۰۰ بلوک در یک شیفت کاری ۸ ساعت را فراهم می سازد.

مشخصات فنی دستگاه ساخت بلوک برقی دو موتور

بلوک زن هیدرولیک (بلوک زن نیمه اتوماتیک)

دستگاه ساخت بلوک هیدرولیکی یا بلوک زن تخم گذار که بنام نیمه اتوماتیک نیز شناخته می شود برای تولید بلوک در تیراژ و با دقت بالا در انواع ۶قالبه، ۸قالبه و ۱۱ قالبه مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه هیدرولیک در مدل های هیدرولیک ۳ موتور، هیدرولیک ۴ موتور و هیدرولیک ۵ موتور تقسیم می شود که الکتروموتورهای موجود در دستگاه نیمه اتوماتیک (هیدرولیک) وظیفه مختلفی را برعهده دارد، برای مثال در دستگاه هیدرولیک ۳موتور برای پِرس و تراکم قالب از الکتروموتور با توان ۵.۵ اسب بخار، جهت ویبره قالب از الکتروموتور با توان ۳ اسب بخار استفاده می شود و حرکت دستگاه نیز به وسیله الکتروموتور با توان ۲ اسب بخار انجام می گیرد. همچنین لازم به ذکر است دستگاه تخم گذار (هیدرولیکی) در شیفت کاری ۸ ساعت ۴۰۰۰ تا ۵۰۰۰ بلوک را به طور میانگین تولید می نماید.

مشخصات فنی دستگاه ساخت نیمه اتوماتیک

ویژگی های بلوک زن نیمه اتوماتیک

• ورق قالب دارای مقاومت و ضخامت بالا
• استحکام شاسی
• مجهز به تابلو برق سه فاز
• امکان استفاده از جایگاه اپراتور
• قابلیت سفارش به صورت بلوک زن سیلودار
• امکان سفارش به صورت شن کش اتوماتیک

اجزا دستگاه تولید بلوک سیمانی

1. تابلو برق
2. الکتروموتور
3. سنبه قالب
4. سینی
5. جک هیدرولیک

ویژگی‌ های کلیدی دستگاه بلوک زنی

• قابلیت تعویض قالب‌: این ویژگی به اپراتورها اجازه می‌دهد تا با تغییر قالب‌ها، بلوک‌های با اندازه و شکل‌های مختلف تولید کنند. قالب‌ها باید از جنس فولاد ضدسایش یا فولادهای سخت‌کاری شده ساخته شوند تا در برابر فشار و خوردگی مقاوم باشند.
• پرس هیدرولیک: دستگاه‌ بلوک‌ زنی مجهز به سیستم‌های پرس هیدرولیک برای اعمال نیروی فشرده‌سازی یکنواخت به مواد اولیه هستند. این سیستم‌ها باعث افزایش تراکم بلوک‌ و در نتیجه افزایش مقاومت مکانیکی آن‌ها می‌ شود.
• سیستم تغذیه اتوماتیک: سیستم‌ تغذیه اتوماتیک مواد اولیه، سرعت فرآیند تولید را افزایش می‌دهند و دقت ترکیب مواد اولیه (نسبت سیمان، شن و ماسه) را بهبود می‌ بخشد. این سیستم‌ معمولاً با حسگرهای الکترونیکی و مکانیزم‌های خودکار کنترل می‌ شود تا اختلالات به حداقل برسد.

نحوه کار با دستگاه‌ تولید بلوک بتنی

روش کار دستگاه‌ بلوک ‌زنی بسته به نوع آن متفاوت است، اما مراحل کلی به شرح زیر است:

1. آماده‌ سازی مواد اولیه: سیمان، ماسه، پوکه معدنی و آب به نسبت مناسب در میکسر بتن ترکیب می‌شوند.
2. انتقال مواد به دستگاه: مواد مخلوط‌ شده به سیلو یا مخزن تغذیه دستگاه منتقل می ‌شود.
3. پر کردن قالب: مواد بتن وارد قالب‌های بلوک شده و توسط ویبراتور و فشار هیدرولیک فشرده می‌شود.
4. خشک شدن اولیه: بلوک‌ها پس از خروج از قالب، برای چند ساعت در فضای آزاد قرار می ‌گیرند تا شکل اولیه خود را بگیرند.
5. عمل‌آوری بلوک‌ ها: بلوک ‌ها به مدت ۷ تا ۱۴ روز در اتاق بخار یا فضای باز مرطوب قرار داده می ‌شوند تا مقاومت نهایی خود را کسب کنند.

نحوه ساخت ملات بلوک

• تولید بلوک تو پُر و تو خالی جهت دیوار چینی داخلی و خارجی

برای اختلاط مواد تشکیل دهنده بلوک به طور میانگین به ۱ پیمانه سیمان پرتلند، ۳.۵ پیمانه شن و ۲.۵ پیمانه ماسه احتیاج است که تقریبا حجم این مصالح به ۴۰ کیلوگرم می رسد و سپس با درصد کم آب مخلوط می شود. همچنین برای سبک تر شدن بلوک می توان بجای سیمان از پوکه معدنی نیز استفاده نمود.

کاربرد دستگاه ساخت بلوک سیمانی

• تولید انواع بلوک (سقفی یا دیواری) در ابعاد مختلف
• امکان تولید بلوک با شکل ظاهری سفارشی
• بلوک‌ تولیدی برای ساخت دیوارهای باربر و غیرباربر، تیغه‌ های داخلی و پوشش‌ های خارجی ساختمان‌ استفاده می‌ شود.
• جهت ساخت بلوک‌ بتنی در پروژه‌ های صنعتی مانند ساخت سوله‌ها، انبارها و کارخانه‌ ها

تجهیزات جانبی مورد نیاز برای دستگاه‌ تولید بلوک بتنی

برای راه ‌اندازی و بهره‌ برداری از دستگاه‌ بلوک ‌زنی، برخی تجهیزات جانبی ضروری هستند:

• میکسر بتن: برای تهیه ملات مورد نیاز جهت تولید بلوک
• نوار نقاله: جهت انتقال بتن از میکسر به مخزن دستگاه بلوک‌زنی
• اتاق بخار: برای عمل ‌آوری و افزایش مقاومت بلوک‌ها
• پالت ‌های مخصوص: جهت چیدمان بلوک ‌ها پس از تولید
• هاپر (سیلو ذخیره مصالح): برای نگهداری و تغذیه یکنواخت مواد اولیه
• کمپرسور هوا: برای تمیز کردن قطعات و جلوگیری از انباشت گرد و غبار

نکات خرید دستگاه بلوک‌ زنی

• آلیاژ و ضخامت ورق شاسی و قالب مناسب باشد.
• الکتروموتور در مدل برقی دارای توان مناسب و از برند معتبر باشد.
• سیستم هیدرولیک در مدل نیمه اتوماتیک دارای کیفیت مطلوب باشد.
• سیستم فرمان و پرس هیدرولیک در مدل نیمه اتوماتیک با سرعت استاندارد عمل کند.
• دستگاه‌ بلوک زن با خدمات پس از فروش قوی و قابل اعتماد انتخاب کنید.

نکات ایمنی در استفاده از دستگاه بلوک‌ زنی

1. همه اپراتورها باید آموزش‌ لازم برای کار با دستگاه را بگذرانند.
2. دستگاه بلوک‌ زنی باید به صورت دوره‌ای توسط تکنسین‌ های متخصص بررسی شود.
3. اپراتورها باید از تجهیزات ایمنی مانند کلاه، دستکش و کفش‌های ایمنی استفاده کنند.
4. در ماشین‌ بلوک‌ زنی باید دکمه‌ توقف اضطراری به‌طور قابل دسترسی نصب شده باشد.

سرویس و نگهداری دستگاه تولید بلوک سیمانی

• سمبه و ریل دستگاه به صورت دوره ای روغن کاری شود.
• قطعات متحرک مانند جک ‌ها، بلبرینگ ‌ها و شفت ‌ها باید به ‌طور منظم روغن‌ کاری شوند تا از اصطکاک و سایش جلوگیری شود.
• در مدل نیمه اتوماتیک به طور منظم روغن هیدرولیک دستگاه تعویض شود.
• الکتروموتور دستگاه با رطوبت در تماس نباشد.
• نوسانات و افت ولتاژ برق را بررسی کنید تا الکتروموتور دستگاه دچار آسیب نشود.
• تابلو برق، سنسورها و موتورهای الکتریکی باید مرتب بررسی شوند تا دچار خرابی و قطع عملکرد نشوند.
• برای استفاده از دستگاه بهتر است در زمین صاف اقدام به تولید بلوک گردد.
• در هنگام تراکم قالب از اعمال فشار اضافی خودداری کنید.
• برای افرایش طول عمر قالب بهتر است پس از استفاده آن را نظافت نمایید.
• توصیه می شود قالب پس از تولید ۱ میلیون بلوک تعویض شود.

قیمت دستگاه تولید بلوک سیمانی

قیمت دستگاه‌ تولید بلوک سیمانی به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه به بررسی مهم ‌ترین آن ‌ها می ‌پردازیم:

• نوع دستگاه: دستگاه‌ بلوک ‌زنی در سه نوع دستی، نیمه ‌اتوماتیک و تمام‌ اتوماتیک تولید می ‌شوند. هرچه دستگاه پیشرفته‌تر باشد، قیمت بلوک زن بالاتر خواهد بود.
• ظرفیت تولید: دستگاه‌ هایی که در هر سیکل تعداد بیشتری بلوک تولید می‌کنند، هزینه بالاتری دارند.
• کیفیت قطعات و ساختار: دستگاه‌ هایی که از فولاد آلیاژی مقاوم و سیستم هیدرولیک باکیفیت برخوردارند، نسبت به مدل ‌های ارزان‌تر طول عمر بیشتری دارند اما قیمت دستگاه بلوک زنی بالاتر است.
• برند و کشور سازنده: برندهای معتبر معمولاً از متریال باکیفیت‌تری استفاده کرده و خدمات پس از فروش بهتری ارائه می ‌دهند.

خرید دستگاه ساخت بلوک سیمانی دست دوم

خرید دستگاه بلوک ‌زنی دست دوم می ‌تواند گزینه ‌ای مقرون ‌به ‌صرفه باشد، اما باید قبل از خرید به نکات زیر توجه کرد:

1. بررسی عمر دستگاه: تعداد سیکل ‌های کاری و میزان استهلاک قطعات بررسی شود.
2. بازرسی قالب ‌ها و قطعات اصلی: قالب‌ ها، پیستون‌ ها، شفت‌ ها و سیستم هیدرولیک نباید دچار خوردگی و تغییر شکل باشند.
3. وضعیت موتور و گیربکس: قدرت موتور و عملکرد گیربکس بررسی شده و از سلامت آن‌ها اطمینان حاصل شود.
4. وضعیت ویبراتورها: ویبراتورها باید توان کافی برای متراکم کردن بتن داشته باشند، در غیر این صورت کیفیت بلوک‌ها کاهش می ‌یابد.
5. بررسی سوابق تعمیراتی: دستگاه‌ هایی که بیش از حد تعمیر شده‌اند، معمولاً دوام بالایی ندارند.
6. اطمینان از خدمات پس از فروش: در دسترس بودن قطعات یدکی و امکان تعمیر دستگاه اهمیت زیادی دارد.

در صورت بررسی دقیق این موارد، می‌ توان دستگاه بلوک‌ زن دست دوم باکیفیت و مقرون ‌به‌ صرفه‌ ای تهیه کرد.